Akva-tehnik.ru

Отделка дома своими руками
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Из чего делают веревки

Из чего делают веревки

Веревка представляет собой скрученное или сплетенное из волокон приспособление для фиксации различных предметов и конструкций. Назначение изделий зависит от их характеристик. Прочные веревки часто применяют в строительных работах, для фиксации грузов при перевозке, менее требовательные – в домашнем хозяйстве. Из тонких изделий можно создать декоративное плетение.

Типы и области применения веревок

Основные отличия веревок от тросов – гибкость, малый вес и способность связываться в крепкие узлы. При этом по прочности они уступают приспособлениям, сплетенным из проволок. Ее степень зависит от ряда факторов: материала, метода изготовления, а также диаметра. Чем толще веревка, тем больший вес она способна выдерживать.

Шпагат

Шпагат изготавливается методом скручивания с расчетом на разовое использование. Часто такие изделия изготавливают из льняных или пеньковых волокон. Иногда в ход идет синтетическое или бумажное сырье. Шпагат имеет малую толщину (от 0,1 до 0,5 см) и используется в основном для связывания упаковок.

Эти изделия тоже довольно тонкие, имеют малую массу и занимают мало места. От шпагата они отличаются большей стойкостью к разрыву. Однако это применимо к шнурам из синтетических волокнистых материалов, специально разработанных с расчетом на высокую грузоподъемность. Такие изделия применяются, к примеру, альпинистами.

Шнуры могут изготавливаться и из натурального сырья, но особой прочностью они не обладают. Как и шпагаты, такую продукцию применяют для перевязки упаковок.

Изделия могут использоваться большое число раз. Их делают кручеными и плетеными. Вторые отличаются большей толщиной – их выпускают диаметром 0,6-1,6 см, тогда как первые – 0,2-0,4 см. Часто изделия имеют наружную защиту, предохраняющую внутренний сердечник от истирания.

Канат

Канат – разновидность веревочных изделий, отличающаяся большой толщиной, износостойкостью и способностью переносить значительные разрывные нагрузки. У них плотная структура без торчащих ниток, волокна хорошо переносят разного рода средовые воздействия.

Гибкость у канатов невысокая в силу особенностей плетения, поэтому их трудно завязать в узелок или согнуть с небольшим радиусом. Канаты рассчитаны на многократное применение.

Веревка

Традиционная веревка также является приспособлением, используемым много раз. Она превосходит шнур толщиной (встречаются варианты диаметром до 6 см). Но при сравнении двух типов изделий с одинаковым сечением окажется, что прочность и устойчивость к износу у веревки меньше. Это связано с особенностями строения: у нее нет элементов, защищающих от перетирания.

Веревки достаточно прочны благодаря толщине, хорошо завязываются в узелки и изгибаются.

Материалы изготовления

Материал волокон, из которых создаются веревки, может быть натуральным или синтетическим. Используемое сырье влияет на свойства готового изделия.

Из натуральных волокон

Такие изделия имеют привлекательный внешний вид, но для требовательных работ подходит лишь небольшой их процент. Сырье для изготовления таких веревок может быть разным:

  • Растительные волокна – джутовые, льняные, пеньковые и другие. Это самый древний тип веревок. При намокании они могут начать гнить, поэтому продукцию обрабатывают водоотталкивающими пропитками.
  • Сырье животного происхождения – шерсть и шелк. Во втором случае изделия будут дорогостоящими, но тонкими, легкими и очень прочными. Из-за высокой цены их редко можно встретить в хозяйстве.
  • Минеральное сырье (к примеру, асбест). Такие материалы стали применяться для производства веревочной продукции лишь недавно. Изделия получаются не особенно устойчивыми к разрыву. Обладают огнестойкостью. Вследствие этого, основное применение веревок данного типа – обустройство ответственных узлов в пожароопасных зонах. Также ими подвязываются дымоходные трубы из стали и другие нагретые или раскаленные конструкции.

Натуральные изделия приятны на ощупь и не скользят, поэтому хорошо подходят для спортивных мероприятий. Для упражнений типа лазания по канату или перетягивания используются веревки из растительного сырья.

Синтетические

Синтетические и искусственные веревки – это две разные категории. В первую попадает продукция, создаваемая из волокон, полученных методом химического синтеза. Сюда относятся изделия из полипропилена, полиамида и подобных материалов.

Искусственные веревки выполнены из природных высокомолекулярных волокон. Это продукция из ацетата и вискозы.

Комбинированные

Они сплетаются из волокон нескольких типов, имеющих разное происхождение. Поэтому такие веревки сочетают характеристики используемых видов сырья. Часто они получаются толстыми из-за использования растительных волокон. При этом устойчивость к разрыву у них выше, чем у чисто натуральных, за счет введения современных технологичных материалов.

Вид и свойства

Изделия различаются между собой и по технологии производства. Плетеные и крученые веревки обладают разными эксплуатационными характеристиками.

Крученые и плетеные

Кручение – несложная и бюджетная технология, используемая в основном для создания изделий из натуральных волокон. Задействуются тройки прядей. Сначала их раздельно закручивают в одну и ту же сторону, а затем вращают в обратную (уже в общей связке). Если количество скруток небольшое, веревка получится мягкой. Такие изделия прочнее на разрыв, чем жесткие, но менее устойчивы к истиранию. Если прядь из такой веревки зацепилась за какой-то предмет или неровную поверхность, она может вырваться. Жесткие изделия создаются путем большого числа скруток и отличаются хорошей переносимостью трения. Плюс этой технологии – возможность сращивания веревок без применения узлов, посредством сплетения концов двух отрезков, в результате чего получившееся приспособление воспринимается монолитным. Минус – склонность изделий к раскручиванию. Предотвратить это можно, завязывая на концах узлы.

Плетение – более трудный процесс, используемый при создании веревок из искусственных и синтетических материалов. Станки сложной конструкции задействуют десятки прядей. У некоторых из таких веревок имеется сердечник. Изделия, где он отсутствует, можно отличить по наличию полости внутри. Если такую веревку натянуть с некоторым усилием, она примет уплощенную форму, сходную с чулком. Это особенно заметно на толстых изделиях. Внутренне полые веревки можно плести разными способами – сплошным, диагональным и т.д. Изделия с сердечником чаще всего представляют собой шнуры. Их внешнюю оболочку плетут из износостойкого волокна. Сам сердечник создается из материала, склонного к протиранию, но обладающего большой прочностью на разрыв. Для предотвращения роспуска на концах у плетеных изделий, помимо узелков, используется прижигание. Оно подходит только для некоторых синтетических волокон: они оплавляются и спаиваются между собой. Для веревок, сделанных из горючих материалов, этот метод не годится.

Читайте так же:
Как обшивать профиль гипсокартоном — пошаговая инструкция

Статические и динамические

Динамические веревки используются спасателями и альпинистами. Их структура рассчитана на страховочную функцию. Изделие хорошо растягивается и удлиняется. Если срыв все же случился, приспособление понижает до безопасного уровня как нагрузку на человека, так и воздействие на верхнюю точку. Структура у такой веревки относительно мягкая. Для нее важна водоотталкивающая пропитка, так как намокание ухудшает динамические качества.

Статические изделия очень прочны и жестки, но имеют малый коэффициент удлинения. Они применяются при обустройстве горных перил и в спасательской деятельности, а также в промышленном альпинизме. В ситуациях с высокой опасностью падения использовать их не рекомендуют. Из-за склонности к усадке стоит предусматривать запас длины в 15% уже при покупке.

Рекомендации по выбору

При покупке учитывается соответствие характеристик товара ситуации, в которой он будет эксплуатироваться. Если для нетребовательных задач (сушка одежды, перевязка упаковки, простые нестрогие измерения) годятся дешевые веревки и канаты, то работы, связанные с опасностью, требуют ответственного отношения.

Основные критерии подбора веревки:

  • Разрывная нагрузка – ключевой показатель, определяющий пригодность для тех или иных задач. Нужно учитывать, что указанное изготовителем значение было получено при тесте в идеальных условиях. На практике не следует оказывать на изделие нагрузку, составляющую более 40% от разрывной.
  • Растяжимость под нагрузкой: большой показатель хорош для буксировки, малый – для лебедок и подъемных механизмов.
  • Устойчивость к внешнему и внутреннему трению, а также химическим веществам.
  • Огнестойкость.
  • Возможные способы предохранения концов от расщепления и значимость их влияния на эксплуатационные характеристики.

Для использования на открытом воздухе важна устойчивость к УФ-лучам. Плетения из синтетики склонны разрушаться при их воздействии, поэтому в составе полимера должны быть светостабилизаторы или другие защитные добавки.

Веревка. Виды и устройство. Материал изготовления и применение

Веревка – это сплетенное или крученое крепежное изделие, сделанное из натуральных или искусственных волокон. Ее прочность зависит от количества применяемых прядей при изготовлении, их материала и способа переплетения. Веревки широко применяются для выполнения различных видов работ в строительстве, закреплении груза при его транспортировке и т.д. В отличие от тросов, они имеют более высокую гибкость, и могут связываться в надежные узлы, а также отличаются легкостью. Несмотря на эти преимущества, веревки не настолько прочные как плетения из стальной проволоки, а кроме того срок их службы зависит от условий эксплуатации, в частности влажности.

Классификация веревок по толщине

Диаметр веревки является первым критерием, который влияет на прочность. Чем толще плетение, тем большую нагрузку оно может выдержать.

Все веревки принято классифицировать на 4 категории:

  1. Шпагаты.
  2. Шнуры.
  3. Веревки.
  4. Канаты.

Шпагат – это крученые изделия из волокон, которые предназначены для разового применения. Их обычно делают из натурального сырья, такого как лен или пенька. Также встречается шпагат из синтетических материалов и даже бумаги. Его диаметр составляет от 1 до 4,8 мм. Основное предназначение шпагата заключается в вязании при упаковке.

SHpagat

Шнуры имеют малый диаметр, при этом отличаются высокой устойчивостью к разрыву, что обусловлено применением особых волокон для их плетения. Они могут изготовляться и из простых материалов, которые не отличаются прочностью, что и не требуется, поскольку подобные изделия применяются только для вязки. Шнуры из современных синтетических волокон имеют высокую надежность и грузоподъемность, поэтому их используют в альпинизме. Они легкие и не занимают много места. Шнуры обычно имеют защитное плетение, которое как чехол защищает спрятанный внутри силовой сердечник от перетирания. Они могут использоваться многократно. Шнуры бывают крученые и плетеные. Для крученых характерный диаметр от 1,5 до 6 мм, а для плетеных от 6 до 16 мм.

SHnury

Классическая веревка, как и шнур, является изделием многоразового использования, хотя обладает меньшей износостойкостью и надежностью чем он. Она не имеет защиты от перетирания. Благодаря большой толщине она выдерживает большие нагрузки. Для веревок характерно хорошее увязывание в узлах, и неплохая гибкость. При их производстве применяется среднее количество витков на 1 погонный метр изделия. Обычно в продаже встречаются веревки с диаметром от 16 до 60 мм.

Klassicheskaia verevka

Канат представляет собой толстую веревку, которая выдерживает высокие разрывные нагрузки. Он имеет волокна устойчивые к воздействию окружающей среды. При плетении волокна затягиваются плотно и не имеют торчащих нитей. Они сделаны для многоразового использования. Канаты плохо завязываются в узлы, поскольку обладают малой гибкостью по причине множества плетений, не позволяющих их сгибать с малым радиусом.

Kanat

Из чего делается веревка

Кроме толщины, на устойчивость веревок к разрыву влияет материал, из которого они изготовлены. Данные изделия по исходному сырью классифицируются на следующие виды:

  • Натуральные.
  • Искусственные.
  • Синтетические.
  • Комбинированные.
Натуральные волокна

Такие веревки могут быть изготовлены из растительного, животного или минерального сырья. Веревки из растительных волокон делают из хлопка, льна, пеньки, джута и так далее. Главный недостаток таких изделий заключается в их склонности к гниению при намокании. Для защиты от порчи их вымачивают в различных водоотталкивающих растворах. Такие веревки начали изготовлять много тысячелетий назад, поэтому они имеют большую историю. Их производство довольно трудозатратное. Изделия из растительных волокон практически самые дорогие.

Verevka iz naturalnogo volokna

Веревки могут изготовлять из материала животного происхождения. Это может быть шерсть или шелк. Шелковое плетение получается очень тонким, но при этом невероятно прочным. Изделия из шелка легкие и дорогие. Сравнительно недавно кроме применения растительных волокон, началось производство с использованием минерального сырья, в частности асбеста. Хотя такие веревки и не отличаются высокой устойчивостью к разрыву, но их безусловным преимуществом является устойчивость к горению. Их используют для обвязки и создания ответственных узлов в зонах с высоким риском возгорания. Также такими веревками можно подвязывать горячие или раскаленные предметы, к примеру, стальные дымоходные трубы.

Читайте так же:
Как посчитать сколько нужно шифера на крышу

Verevka iz naturalnogo volokna 2

Веревки из натуральных волокон выглядят очень красиво и традиционно, но уступают прочим материалам, в связи с этим их обычно применяют не для выполнения сложной работы, а в декорировании. Такие изделия приятны на ощупь и не бывают скользкими, поэтому при проведении различных спортивных мероприятий, к примеру, перетягивании каната или поднятии по веревке вверх, применяются изделия из растительных волокон.

Искусственная и синтетическая веревка

На первый взгляд может показаться, что искусственный и синтетический это синонимы, поэтому и такие веревки это одно и то же. На самом деле искусственные плетения делаются из получаемых природных высокомолекулярных соединений. К ним относятся вискозные, медноаммиачные, ацетатные и белковые волокна. Синтетические веревки изготовляют из синтезированных волокон, которые были получены в результате химического синтеза. К таким изделиям относятся полиамидные, полипропиленовые, полиэтиленовые и полиэфирные изделия.

Iskusstvennye i sinteticheskie verevki

Комбинированные

Такая веревка представляет собой смесь из волокон различного происхождения. По своим характеристикам она является чем-то средним между предыдущими видами. Подобные изделия имеют увеличенную толщину по сравнению с искусственными и синтетическими, поскольку у них присутствуют толстые растительные волокна. При этом они устойчивы к разрыву, ведь имеют вплетенные современные материалы.

Конструкция веревок

Третьим критерием, который влияет на устойчивость веревки к разрыву и перетиранию, является конструкция плетения или скручивания волокон. Данный показатель не менее важен, чем применяемый материал и толщина конечного изделия.

Главными технологиями, которые применяются на современных производствах, являются:
  • Кручение.
  • Плетение.
Крученые веревки

Это простая технология производства, которая обычно предусматривает использование 3 прядей. Они сначала по отдельности закручиваются в одну сторону, а потом уже все вместе общим пучком вращаются в противоположном направлении. Жесткость веревки зависит от числа кручений.

Kruchenye verevki

Мягкая веревка имеет наименьшее число скруток, благодаря чему обладает наибольшей прочностью на разрыв. Так же у нее минимальная растяжимость, но и малая устойчивость к истиранию. Ее пряди зачастую вырываются при зацепах. В жестких веревках наибольшее число скруток. Они сильно растягиваются под нагрузкой, но не настолько крепкие на разрыв. Жесткие веревки отлично переносят трение. Что касается изделий средней жесткости, то они находятся в средине по всем трем параметрам.

Технология скручивания применяется при изготовлении веревок из натуральных волокон. Она иногда используется и при производстве изделий из мультифиламентных и монофиламентных нитей. Неоспоримое преимущество данного способа обработки заключается в его дешевизне производства. Кроме этого сплетенные веревки можно при необходимости сращивать, не связывая между собой узлами, а вплетать их концы, благодаря чему длинное изделие будет выглядеть как монолитное.

Не лишена такая технология производства и недостатков. В первую очередь такие изделия склонны к раскручиванию. В связи с этим концы нужно подвязывать в узелки, не позволяя прядям распускаться.

Плетеные веревки

Технология плетения намного более сложная, поэтому и стоимость таких изделий зачастую выше. Для производства применяются сложные станки, которые работают с десятками прядей, вплетая их в одно готовое изделие. Веревка полученная плетением может быть с сердечником или без него.

Pletenye verevki

Отличить их визуально даже не рассматривая концы вполне легко. Дело в том, что у изделий без сердечника внутри находится пустота. В связи с этим если их натянуть, приложив хорошую нагрузку, то из круглого состояния веревка превратится в плоское. Фактически она представляет собой чулок. Внутренняя пустая полость малозаметна у тоненьких веревок, но в сложных толстых сплетениях она может быть очень крупной. Для изделий без сердечника применяются различные технологии плетения: диагональная, сплошная и пр.

При плетении с применением сердечника работа с прядями начинается поверх пучка нитей или меньшей веревки. Обычно такая технология применяется при создании шнуров. Изделие состоит из внутреннего сердечника и его внешней обмотки. Благодаря плотной структуре она защищает внутреннюю силовую часть, и берет на себя значительную долю нагрузки. Обычно обмотку делают из износостойкого материала, а сердечник из устойчивого к разрыву, но склонного к перетиранию. Такая технология производства применяется при работе с синтетическими материалами.

Плетеные веревки могут распускаться на концах. Поскольку они сделаны из синтетических или искусственных волокон, то данная проблема может решаться не только созданием узла, но и обычным обжигом. Достаточно прижечь конец веревки зажигалкой или спичкой. Волокна оплавятся и спаяются между собой, поэтому больше не будут распускаться. Это нужно делать аккуратно, поскольку отдельные виды волокон очень горючие, поэтому вся веревка может вспыхнуть.

10 Типов веревок, о которых должен знать домашний мастер

Веревка может быть ценным инструментом, но у каждого типа есть свои сильные и слабые стороны. Присоединяйтесь к нам, и мы расскажем о типах канатов, о которых стоит знать каждому домашнему мастеру.

У веревки есть множество применений, и опытные мастера знают, что ее никогда не бывает слишком много. Веревка отлично справится с задачей, будь то связывание стройматериалов, альпинизм или просто установка качелей для развлечения на заднем дворе.

Но существует множество типов веревок, и не всегда ясно, какую из них использовать в той или иной ситуации. В этом руководстве будут указаны 10 типов веревок, которые должны знать все домашние мастера, а также лучшие способы использования каждой из них.

1. Натуральная

Когда большинство людей думают о веревке, обычно на ум приходит именно этот тип. Натуральная веревка — это изделие, изготовленное из волокон растений. Обычные природные источники каната — это джут, хлопок, кокосовое волокно, сизаль, манила и конопля.

10 Типов веревок, о которых должен знать домашний мастер

Натуральная веревка прочна, и у нее есть множество применений. Она неплохо работает в условиях высокой температуры, но не очень хорош во влажных или морских условиях, потому что легко гниет и теряет прочность. Исключение составляет манила, которая действительно неплохо справляется с этими условиями.

Читайте так же:
Виды красок для малярных работ

Подходит для: упаковки, спортивного инвентаря, игрушек для животных, украшения, использования в саду, морских целей (только из конопли).

2. Синтетическая

Термин «синтетическая веревка» включает в себя множество типов веревок, у которых есть одна общая черта: они сделаны из искусственных материалов. Эти материалы — полипропилен, нейлон, полиэстер, полиэтилен и другие химические вещества на основе пластика и волокна.

10 Типов веревок, о которых должен знать домашний мастер

Синтетические веревки, как правило, очень прочные, но, что более важно, они превосходны во влажной среде, поскольку они не впитывают много воды, а их химический состав обеспечивает устойчивость к плесени и гниению. Они также устойчивы к истиранию, поэтому подходят для условий с высоким коэффициентом трения, таких как обертывание лебедок для бездорожья, парусного спорта, крепления грузовых автомобилей и подобных ситуаций.

Подходит для: транспортных лебедок, применение во влажной среде, парусного спорта, кемпинга, крепления грузов.

3. Одинарная коса

Одинарная коса — это синтетические канаты, которые чаще всего используются в парусном спорте и других ситуациях, связанных с маневрированием вручную. Эти веревки состоят из восьми или 12 нитей синтетического материала, обернутых вокруг твердого сердечника, наполовину закрученных по часовой стрелке, а наполовину — против часовой стрелки. По мере того, как эти пряди проходят друг мимо друга, они переплетаются друг с другом, создавая плетеный узор, за который они и получили свое название.

10 Типов веревок, о которых должен знать домашний мастер

Эти веревки легче и прочнее, чем простые скрученные веревки, но они очень гибкие. Они также мягкие, что делает их идеальными для морских целей, когда моряк может регулировать паруса вручную. Поскольку они такие гибкие, они также образуют плотные узлы.

Подходит для: парусного спорта, кемпинга , выживания, сценариев на открытом воздухе

4. Плетеный канат

Это веревка, где каждая прядь оборачивается вокруг двух других прядей, как при традиционной косе для волос. Каждая плетеная веревка состоит из четного числа прядей, и обычно они сделаны из синтетического материала.

10 Типов веревок, о которых должен знать домашний мастер

Плетеные веревки очень гибкие и отлично сопротивляются перекручиванию. Они также очень удобны в руке, поэтому подходят для завязывания самых разных узлов.

Подходит для: завязывания узлов, применения на открытом воздухе, кемпинга.

5. Скрученный канат

Это самый распространенный и традиционный вид веревок. Обычно скрученные веревки изготавливаются из натуральных материалов, таких как хлопок, конопля или джут, и состоят из двух, трех или более толстых прядей, состоящих из многих растительных волокон. Эти пряди скручиваются друг с другом, образуя скрученную веревку.

Скрученные веревки обеспечивают хорошее сцепление, поэтому их обычно используют скалолазы, в качестве каната для перетягивания или в любом другом сценарии, где важна прочная хватка. Обратной стороной скрученной веревки является то, что они подвержены изнашиванию или разъединению.

Подходит для: декоративного использования, скалолазания, спортивного оборудования.

6. Двойная коса

Канаты с двойной оплеткой состоят из двух канатов с одинарной оплеткой, соединенных вместе для максимальной прочности и долговечности. Эти веревки имеют одну плетеную веревку в качестве сердечника и вторую одинарную плетеную веревку в качестве рубашки поверх сердечника, что обеспечивает вдвое большую прочность, не жертвуя удобством и гибкостью при использовании в руках.

10 Типов веревок, о которых должен знать домашний мастер

Канаты с двойной оплеткой обычно используются в морских условиях, поскольку они могут оборачиваться вокруг лебедки, не теряя своей формы. Они также имеют свойство плавать и обладают высокой водонепроницаемостью. Варианты веревок с двойной оплеткой популярны в скалолазании, поскольку они не только прочные, но и обладают большей амортизацией.

Подходит для: скалолазания, строп, парусного спорта, катания на лодках, лебедки.

7. Пустотелый канат

Пустотелые веревки состоят из ряда плетеных прядей, в середине которых нет ничего. Этот тип веревки не очень распространен за пределами морского мира, но они хорошо подходят для других влажных сред, поскольку они с меньшей вероятностью задерживают воду в своих волокнах, что позволяет им оставаться легкими и простыми в обращении.

10 Типов веревок, о которых должен знать домашний мастер

Поскольку эти канаты полые, им часто не хватает прочности, чем у канатов с двойной или одинарной оплеткой, даже если они обычно состоят из тех же синтетических материалов. Однако их полая конструкция позволяет при необходимости укладывать их более плоско и облегчает их стыковку, чем плетеные веревки с сердечником.

Подходит для: морских условий, швартовки, водных видов спорта, влажной среды.

8. Манила

Манила — это разновидность натуральной веревки, когда-то сделанной из манильской конопли. В наши дни ее делают из растения абака. Она очень прочная по сравнению с другими натуральными веревками, более устойчива к влаге и гниению. Она также обеспечивает отличную стойкость к истиранию и очень низкое растяжение.

10 Типов веревок, о которых должен знать домашний мастер

Поскольку манильская веревка очень прочная и устойчивая к гниению, ее можно использовать во многих случаях. Древние рыбаки использовали манильскую веревку для изготовления рыболовных сетей, в то время как обычное использование сегодня применимо к любым уличным или морским условиям — идеальным для веревочных качелей. Эта веревка гибкая, и ее легко завязать, после попадания воды дает усадку, что, вероятно, сделает любые тугие узлы еще прочнее.

Подходит для: наружных работ, украшения, рыболовных сетей, морских применений.

9. Полипропиленовая веревка

Если вы когда-нибудь видели веревки, разделяющие дорожки бассейна, вы видели веревку из полипропилена. Полипропиленовые канаты являются синтетическими, специально разработанными из искусственных материалов, чтобы превосходно работать во влажных условиях. Этот легкий материал веревки не впитывает воду, устойчив к маслам, плесени и химикатам. И чтобы сделать его еще более применимым для влажных сред, полипропиленовый трос плавает.

Полипропиленовые канаты бывают в плетеной и скрученной версиях, а также в одинарной, двойной или полой оплетке. Специальная химическая и влагостойкая конструкция делает эти веревки пригодными для использования в качестве поводков для собак, упряжек для лошадей и снастей.

Читайте так же:
Что такое клей и для чего он нужен

Подходит для: морских условий, упряжек для лошадей, поводков для собак, применяется во влажной среде.

10. Нейлон

Нейлоновые веревки — самая прочная разновидность веревок всех распространенных типов. Их синтетический материал позволяет им поднимать чрезвычайно тяжелые грузы. Он также очень гибкий и эластичный, возвращаясь к своей первоначальной форме после растяжения. Нейлоновая веревка также является идеальным выбором, когда важна ударопрочность.

10 Типов веревок, о которых должен знать домашний мастер

Нейлоновые веревки устойчивы к истиранию, плесени и химическим веществам, поэтому они подходят для использования на открытом воздухе и в промышленных условиях, а также для тренажерного зала и физических упражнений. Они также доступны в плетеных или скрученных вариантах, причем плетеные являются самыми прочными и распространенными.

Подходит для: амортизации ударов, подъема тяжестей, выживания, кемпинга.

Подписывайтесь на нас в Pinterest , где вы найдете еще больше интересных статей.

Чем отличается:: пеньковый канат и сизалевый канат

Пенька и сизаль — два популярных природных материала для изготовления канатов. Сизалевые и пеньковые канаты немного различаются по своим физическим свойствам: прочности, реакции на различные уcловия среды и долговечности.

Пенька — это практически самый первый материал, из которого начали изготовлять канаты. Сизаль же стал использоваться в этих целях только лишь с XVI века.

Материал

Пеньковые канаты делают из волокна, которое получают из стеблей технической конопли. Такая конопля, в отличии от гашишевой не содержит наркотического вещества. Для получения волокон растительную массу отмачивают в воде в течение длительного времени в проточной воде. Пенька, как материал для изготовления канатов не теряет своей актуальности уже долгие столетия. Причина в том, что это волокно отличается довольно хорошей плотностью по сравнению с аналогами растительного происхождения.

Пенька экологически безвредна, устойчива к воздействию солнечной радиации, мало электризуется. Из минусов — склонность к гниению, высокая способность к впитыванию водяного пара из воздуха и понижение прочности при намокании.

Сизаль — это также материал натурального происхождения, получаемый из южноамериканского растения agava sisalana. Среди растительных материалов для изготовления канатов сизаль — один из наиболее прочных и долговечных. Слово сизаль происходит от названия мексиканского порта Сисаль на полуострове Юкатан. На вид сизалевое волокно светло-коричневого цвета. Готовый сизалевый канат можно узнать по характерным редким волокнистым нитям, которые торчат наружу. Это очень гибкий и в то же время очень прочный материал.

Характеристики

И сизалевые, и пеньковые канаты устойчивы к солнечной радиации и теплу, не накапливают статическое электричество, незначительно вытягиваются при нагрузке. Контакт с соленой водой не оказывает на оба вида канатов разрушающего воздействия, однако под воздействием воды волокна становятся более ломкими.

Однако отличие состоит в том, что сизалевые канаты намокают и гниют меньше, чем пеньковые. В то же время они легче и служат на 25-30% дольше. Под воздействием воды пеньковые канаты разрушаются гораздо быстрее.

Для обеспечения защиты от внешних воздействий пеньковые канаты пропитывают специальным антикоррозийным составом, а сизалевые — маслом.

Применение

Сизалевые и пеньковые канаты имеют очень широкую сферу применения. Оба вида канатов используются в качестве сердечника для металлических тросов.

Сизалевые канаты довольно редко используют для общехозяйственных целей, хотя они прекрасно показывают себя в строительстве. Чаще всего их применяют для оснастки морского и речного флотов (швартовые канаты). Еще из сизалевых канатов нередко плетут рыболовные сети.

Также сизалевые канаты очень широко используются в декоративных целях. Их применяют для украшения помещений и ландшафта, изготовления различных поделок. Кроме того, иногда сизалевыми канатами отделывают дома из оцилиндрованного бруса. Это отлично повышает теплотехнические характеристики здания.

Наверное, почти все хотя бы раз в жизни принимали участие в перетягивании каната. Так вот, чаще всего для этих целей используется канат, который изготовлен из сизаля.

Пеньковые канаты широко используются в хозяйственных целях. промышленности. строительстве, судоходном деле. Из них изготовляют грузовые стропы, используют в нефтедобывающих буровых установках.

Пенька — что это такое и из какого растения изготавливают, свойства одежды из прядильного волокна и веревок

Многие люди ассоциируют коноплю (от лат. cannabis) с наркотиком. Действительно, некоторые сорта этого растения обладают одурманивающим воздействием. В отличие от индийского (гашишного) канабиса, промышленная культура не имеет наркотического воздействия на организм человека. Пеньковолокно, полученное из технической конопли, является самым крепким и выносливым среди всех видов растительного сырья для пряжи. Это объясняется способностью волокна расщепляться на мельчайшие фибриллы, поэтому веревка из пеньки, одежда, бумага и другие изделия служат десятилетиями.

Что такое пенька

Тонкие нити растительного происхождения, которые получают из стеблей технической конопли, называют пеньковолокном. Оно находится в лубяном слое стебля канабиса (перикамбии). Эти нити состоят из отдельных клеток, которые представляют собой элементарные волоконца, одревесневшие и плотно склеенные между собой. Толстостенные пеньковолокна с малым внутренним каналом, не открывающимся наружу, составляют около 22% от массы стебля конопли.

По высоким физико-механическим, электростатическим, воздухопроницаемым, гигроскопическим свойствам пенька похожа на льноволокно или хлопок. Только урожайность конопли намного выше, а финансовые затраты на ее выращивание ниже, поэтому интерес к пеньковолокну последнее время возрастает. Более 50% от общего числа распыляемых химических пестицидов используется для культивации хлопка и льна. Конопля может полностью обходиться без химического воздействия гербицидов и пестицидов. Канабис растет очень энергично – за срок от 90 до 150 дней культура достигает до 5 метров.

История

Конопля у наших предков имела очень разнообразное применение в быту. Еще столетие назад фонари на улицах и лампады в жилищах заправляли конопляным маслом, использовали его для приготовления еды. На Руси каждое крестьянское поселение культивировало это ценное растение. Цельные семена конопли, отличаются большим содержанием протеина, всех необходимых аминокислот, в числе которых 9 незаменимых. Наши мудрые прародители употребляли в пищу семена канабиса, которые являлись полноценной альтернативой мясу.

Конопляный жмых служил в качестве богатой витаминами и минералами подкормки сельскохозяйственным животным. Пенька применялась для производства высокопрочной парусины, одежды, постельного белья, мешковины, из нее плели веревки и канаты. В XVIII веке около 90% бумаги в мире (газеты, книги, тетради, денежные знаки, карты и т.д.) изготавливалось из конопли.

Читайте так же:
Сочетание цветов сайдинга для обшивки дома

На Западе еще в прошлом веке насчитывалось около 25 тыс. вариантов применения промышленного канабиса. Генри Форд на рубеже 30-х годов создал автомобиль на 70%, состоящий из конопляного пластика, который вдобавок заправлялся топливом на масляной основе из канабиса. Масло, получаемое из конопли, добавляли в лаки, краски, на холстах из пеньковолокна писали картины.

Грубые нити канабиса отличаются большей прочностью в сравнении с льняными и хлопковыми. Конопляная пенька, как манильская, устойчива к агрессивному воздействию соли в морской воде, поэтому из нее делали корабельные снасти: канаты, веревки, парусину, сердечники в тросы и другие атрибуты для судов. Чтобы пеньковая веревка прослужила дольше и для предотвращения процесса гниения натуральной пряжи, ее смолили.

На 60-е годы XIX века пришелся самый расцвет коноплеводства. Как Русь в свое время СССР по производству пеньки был впереди всей планеты. Русское пеньковолокно славилось своим качеством по всему миру. Конец советскому масштабному коноплеводству положила конвенция ООН о психотропных средствах, когда в 1961 году лубяную культуру признали наркотиком.

Пенька

Из какого растения изготавливают

Для возделывания пеньковолокна всегда применяли только селекционные сорта конопли, которые не содержат наркотических веществ. Весной подготовленные участки земли засевали канабисом полезным. Поле не трогали, пока на стеблях конопли не опадут листья. Осенью начинали сбор, траву скашивали или вырывали руками. Коноплю делили на посконь (мужского рода) и матерку (женского рода). Посконь шел на полотно, его в народе еще называли холст или рядно. Матерке давали вызревать полностью до образования семян, которые использовали для будущего посева, изготовления пищи и масла.

После окончания цветения, когда из конопли мужского рода выпала пыльца, а стебли еще были зеленые, посконь выдергивали. Такие побеги канабиса в народе именовали зеленцом, считалось, что из этого растительного сырья пеньковолокно получалось более чистое и крепкое. Тогда как посохли (сухие стебли конопли) давали нити грубые, не слишком прочные и трудно поддающиеся отбеливанию. Пеньковолокно, получаемое из канабиса, который был убран без сортировки (посконь и матерка), ценилось ниже.

Чтобы изготовить прядильное волокно из конопли, растительное сырье проходит несколько стадий:

  • замачивание;
  • расстил (сушка);
  • обмолот;
  • чесание;
  • прядение;
  • ткачество;
  • отбеливание.

Скошенную коноплю связывали в снопы, после чего отвозили к водоему, где их замачивали в проточной воде, придавливая грузом. Растения мочили до тех пор, пока стебли не становились мягкими. Процесс отмачивания конопли мог длиться от нескольких недель до месяцев, это способствовало сохранению в растительных клетках лигнина, который обеспечивает пеньке прочность и защиту от гниения. Как только стебли канабиса приобретали нужную мягкость, снопы доставали из воды и раскладывали на берегу для сушки. Затем приступали к отбиванию конопли, чтобы очистить пеньковолокно от шелухи.

Для обмолота канабиса применяли мялку, которая состояла из двух параллельных досок с расположенной посередине палкой. Отбитую паклю скручивали небольшими партиями, чтобы удобно было мять. Делали это до тех пор, пока не останутся чистые и мягкие нити без шелухи, палочек и посторонних примесей. Далее, размягченные пучки конопли прочесывали гребнем до преобразования в пеньковолокно, а из него скручивали нити и пряли на пряхе. Основу будущего конопляного полотна делали на сновальной раме, после чего ее наматывали на барабан верстака и ткали на ткацком станке.

После того как ткань была готова, приступали к завершающим этапам производства полотнища: отбеливанию и стирке. Способов осветления самотканки было несколько. Самый простой из них – это намочить и разложить материал на траве при солнечной погоде. Для быстрого отбеливания конопляное полотно укладывали в емкости без дна, засыпали пеплом от соломы или полыни, после чего заливали кипятком. Стирали самотканку сельские жители «мыльной травой», щелоком из золы полыни или белой глиной.

Растение конопля

Использование пеньки

Коноплеводство постепенно возрождается в нашей стране, потому что эта отрасль легкой промышленности способна существенно обогатить государство. Ткань, полученная из пеньковолокна, идет на изготовление нижнего белья, одежды, вязаных вещей, постельных принадлежностей, штор, скатертей, сумок, обуви и других предметов обихода. Конопляные семена и масло из них применяют для приготовления всевозможных напитков, продуктов и блюд (более 30 тыс. наименований).

Планируется расширить сферу применения конопляного сырья в производстве строительных материалов. Конопляная бумага не желтеет, она не требует тщательного отбеливания как древесная, в процессе осветления которой выделяются побочные продукты (диоксины, хлороформ, аммиак, ртуть, нитраты, метанол, бензол и другие ядовитые вещества). Вдобавок ко всем достоинствам, бумага из пеньки прочнее и долговечней аналогичной продукции, произведенной из древесины.

Джемпера из пеньки

Пенькозаводы России

Особенно крепкими являются одревесневшие волокна южной и среднерусской конопли, поэтому их используют для пенькопрядения. Эти виды канабиса возделываются на территории Северного Кавказа, Западной Сибири, Волжского, Днепровского, Западно-Двинского регионов. Среднерусская конопля произрастает преимущественно в Орловской, Брянской, Пензенской, Нижегородской, Курской и некоторых других областях, а также в Мордовии.

Пеньку производят на заводах, деятельность которых связана с легкой промышленностью. Около десяти крупных организаций расположено в Республике Мордовии (Чамзинский, Темниковский, Старошайговский, Сабаевский, Краснослободский, Кочкуровский, Инсарский, Дубенский, Атяшевский пенькозавод). Несколько предприятий находится в Курской области – это Хомутовский, Фатежский, Поныровский, Михайловский, Дмитриевский пенькозавод.

Краснодарский край тоже сохранил традиции производства волокна из конопли. В регионе функционирует два концерна: Петропавловский МП, Кубаньпеньковолокно АО. В Красноярском крае изготавливают пеньку Курагинский и Идринский завод. Ныне действуют производства в таких областях, как Брянская (Трубчевская, Стародубская фабрика), Новосибирская (Тогучинский пенькозавод), Нижегородская (Починковский завод).

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию